Atlas Copco 1625725300 öljynerottimen lopullinen opas

Ilmakompressorin toiminnan eheyden ylläpitäminen vaatii huolellista lähestymistapaa komponenttien valinnassa ja kunnossapidossa. Kriittisistä varaosista öljynerottimella on keskeinen rooli ilmanlaadun ja järjestelmän tehokkuuden varmistamisessa. Atlas Copco 1625725300 on tehokas-öljynerotin, joka on suunniteltu erityisesti GA-sarjan kompressoreihin. Tämä opas sisältää kattavan analyysin tästä komponentista ja tarjoaa teknisiä näkemyksiä hankintapäälliköille ja kunnossapidon ammattilaisille, jotka haluavat optimoida paineilmajärjestelmiään.

Atlas Copcon toiminnallisuusöljynerotin 1625725300perustuu yhteenliittämisen ja painovoiman erottamisen periaatteisiin. Voiteluöljyä ruiskutetaan kompressorin ilmavirtaan roottorien jäähdyttämiseksi, tiivistämiseksi ja voitelemiseksi. Näin ollen poistuva ilma on pyörteistä paineilman ja öljyaerosolien seosta. Erottimen ensisijainen tehtävä on ottaa tämä öljy talteen ja palauttaa se kiertoon samalla, kun se tuottaa puhdasta ilmaa.

Kun öljy{0}}kaasuseos tulee erotinastiaan, se kohtaa ensin mekaanisen välilevyn tai esi{1}}erottimen. Täällä nopeus laskee merkittävästi, mikä aiheuttaa suurempien öljypisaroiden sulautumisen ja putoamisen aluksen pohjalle painovoiman vaikutuksesta. Jäljelle jäänyt seos, joka koostuu hienosta öljysumusta (sub-mikronisia hiukkasia), läpäisee sitten pääsuodatinelementin-1625725300.

Erotinelementti on rakennettu mikro{0}}lasikuitumateriaalikerroksista. Kun saastunut ilma kulkee näiden kuitujen läpi, tapahtuu kolme mekanismia: sieppaus, inertia-isku ja diffuusio. Hienot öljypisarat törmäävät kuituihin ja jäävät kiinni. Kun enemmän pisaroita kerääntyy, ne sulautuvat muodostaen suurempia pisaroita. Sitten ilmavirta kuljettaa nämä pisarat suodatinmateriaalin ulkopuolelle. Kokonsa ja painonsa ansiosta ne ylittävät ilmavirran vastuksen ja tippuvat öljypohjaan. Viimeisessä vaiheessa käytetään seulottua tai huopaa huuhtelulinjaa, joka käyttää erottimen kotelon ja kompressorin ilmapään välistä paine-eroa erotetun öljyn imemiseen takaisin ruiskutusjaksoon, mikä varmistaa lähes nollan öljyhäviön.

Atlas Copco 1625725300 ei ole tyhjiössä; se on osa tiettyä teknistä ekosysteemiä. Yhteensopivuuden varmistaminen ei ole vain mittojen tarkistamista; kyse on OEM-{2}}suunniteltujen painehäviöprofiilien ja virtausdynamiikan ylläpitämisestä. Osanumero 1625725300 liittyy ensisijaisesti kiinteisiin GA-sarjan ruuvikompressoreihin, joiden teho vaihtelee välillä 45 kW - 90 kW (noin 60-125 hv).

Vaikka tämä ei ole tyhjentävä luettelo kaikista muunnelmista maailmanlaajuisesti, 1625725300 on erityisesti suunniteltu sopimaan seuraaviin suosittuihin Atlas Copco -malleihin, jotka usein käyttävät "Element 3" tai "Element 4" -jalanjälkeä (riippuen tietystä sukupolvipäivityksestä):

Atlas Copco GA 55

Atlas Copco GA 55+

Atlas Copco GA 75

Atlas Copco GA 75+

Atlas Copco GA 90

Ammattilaisten on tarkistettava koko osanumero (PN) olemassa olevasta erottimesta tai yksikön nimikilvestä ennen hankintaa. Vaihtelut vaihtelevat riippuen valmistusvuodesta (sarjanumeron etuliite) ja siitä, onko yksikkö kiinteänopeuksinen (GA) vai muuttuvanopeuksinen asema (GA VSD). Väärän elementin käyttö, vaikka se sopisi mekaanisesti, voi muuttaa erotinsäiliön sisätilavuutta, mikä johtaa öljyn kulkeutumiseen tai sisäisen turbulenssin lisääntymiseen.

Kansainvälisille ostajille, jotka tarkastelevat teknisiä tietoja, 1625725300:n tekniset tiedot paljastavat raskaiden teollisuussovellusten vaatiman teknisen laadun.

Mitat ja kokoonpano:
Elementillä on tyypillisesti lieriömäinen muotoilu. Vaikka tarkat millimetritoleranssit tulee vahvistaa toimittajalta, tämän erotinluokan vakiomitat ovat noin:

Ulkohalkaisija:~320mm - 350mm

Korkeus:~600mm - 700mm (mukaan lukien päätykappale)

Yhteystyyppi:Yleensä on varustettu erityisillä tiiviste O-renkailla tai tiivisteuralla, jotta säiliön kannen sisällä ei ole ohitusta{1}}.

Materiaalin koostumus:
Tehokkaat-erottimet käyttävät syvyys-latausmateriaalia pintalatausmateriaalien sijaan-.

Media:Ydin on valmistettu korkean -tiheyden 100 % borosilikaattimikro{2}}lasikuiduista. Tämä materiaali on valittu sen lämpöstabiilisuuden (kesto jatkuvan lämpötilan jopa 120 asteeseen) ja hydrofobisten ominaisuuksiensa vuoksi, jotka estävät veden kerääntymisen kosteissa olosuhteissa.

Sisä-/ulkohäkit:Raskaat-hiiliteräksiset rei'itetyt levyt suojaavat lasimateriaalia. Ne käsitellään usein korroosionestopinnoitteilla (esim. epoksi- tai sinkkipinnoitteella), jotta ruoste ei saastuttaisi öljyä.

Päätteet:Valmistettu tyypillisesti lujasta -muistetusta-valetusta alumiinista tai puristetusta teräksestä, joka kestää kemiallisesti synteettistä polyalfaolefiinia (PAO) tai mineraaliöljyjä.

Suodatuksen tarkkuus:
1625725300 on arvioitu toimittamaan jäännösöljypitoisuutta tyypillisesti alle 3 miljoonasosaa (ppm). Optimaalisissa käyttöolosuhteissa ja puhtaalla öljyllä tämä voi pudota 1-2 ppm:iin. Suodatustehokkuus 0,3–1,0 mikronin hiukkasille ylittää 99,9 %, mikä on kriittistä sovelluksissa, jotka vaativat luokan 0 tai luokan 1 ilmanlaatua ISO 8573-1 -standardien mukaisesti.

Öljynerottimen vaihtaminen on korkean{0}}riskin huoltotoimenpide, johon liittyy raskaita nostoja ja altistamista kuumalle, paineistetulle öljylle. Turvallisuus on ensiarvoisen tärkeää.

Vaihe 1: Paineenpoisto ja eristys
Varmista, että kompressorista on katkaistu virta (Lockout/Tagout) ja että pääkatkaisin on auki. Avaa huoltoventtiili tyhjentääksesi ilman/öljynerottimen säiliön paineet kokonaan. *Varoitus: Sisäinen paine voi olla tappava, vaikka mittari näyttää nollaa.*

Vaihe 2: Öljyn tyhjennys
Ihannetapauksessa öljytason tulisi olla erottimen kaulan alapuolella. Jos ei, valuta öljy puhtaaseen astiaan. Vanhalla erottimella poistettu öljy (suodattimeen jäänyt noin 5-10 litraa) on otettava huomioon täytön yhteydessä.

Vaihe 3: Irrotus ja puhdistus
Irrota erotinsäiliön yläkansi. Irrota huuhteluputki varovasti. Nosta vanha 1625725300 elementti pois. Puhdista säiliön kannen ja keskiputken vastapinnat vanhan tiivistemateriaalin ja hiilen poistamiseksi.

Vaihe 4: Uuden elementin asennus
Tarkista, että uudessa 1625725300:ssa on oikeat O-renkaat. Voitele O--renkaat puhtaalla kompressoriöljyllä. Laske elementti varovasti säiliöön varmistaen, että se asettuu tasaisesti alustaan. Älä pakota sitä; kohdistusvirhe voi murskata elementin ytimen.

Vaihe 5: Kokoaminen ja käynnistys
Liitä huuhteluputki uudelleen (varmista, ettei se ole mutkalla). Asenna yläkansi ja kiristyspultit takaisin valmistajan ohjeiden mukaan tähtikuviolla. Vaihda öljynsuodatin. Täytä oikeanlaatuisella öljyllä tarkistuslasin tasolle. Käytä kompressoria aluksi "Unload"-tilassa tarkastaaksesi vuodot ennen kuin vaihdat "Load"-tilaan.

Jopa korkealaatuisessa-osissa, kuten 1625725300, järjestelmäongelmia voi ilmetä. Vian perimmäisten syiden ymmärtäminen estää tarpeettoman osien vaihdon.

Liiallinen paineen lasku (Delta P)
Jos painehäviö erottimen yli ylittää suositellun rajan (tyypillisesti 0,8-1,0 bar), kompressori kuluttaa huomattavasti enemmän energiaa.

*Syy:* Erottimessa on öljyä, hiiltyneitä kerrostumia tai pölyä, joka on imeytynyt imuaukon kautta.

*Ratkaisu:* Vaihda elementti välittömästi. Jos uusi elementti kuitenkin tukkeutuu nopeasti, tarkista kompressorin ilmanottosuodatin ja öljyn laatu. Hapan öljy tai hapettumisen sivutuotteet voivat tukkia lasin huokoset ennenaikaisesti.

Korkea öljypitoisuus ilmassa (öljyn siirto)
Öljyn näkeminen työkalupisteessä tai vastaanottosäiliössä osoittaa, että erotin ei pysty sieppaamaan aerosolia.

*Syy 1:* Huuhtelulinjan virheellinen asennus. Jos linja on tukossa tai aukko on kulunut, erottunut öljy ei pääse takaisin paineilmaterään ja pakotetaan ulos ilman mukana.

*Syy 2:* Toimii matalissa lämpötiloissa. Jos ilma on liian kylmää, erottimen sisällä tapahtuu kondensaatiota, joka huuhtelee öljyn pois lasikuiduista.

*Syy 3:* Voiteluaineen liiallinen vaahto.

*Ratkaisu:* Tarkista huuhteluventtiilin toiminta ja linjan jatkuvuus. Varmista, että erotinelementti vastaa oikeaa OEM-spesifikaatiota (1625725300). Ota huomioon alhaisen-kuorman käyttöolosuhteet tai asenna termostaatti optimaalisen käyttölämpötilan ylläpitämiseksi.

Ota yhteyttä Shaanxi Jiarongze Energy Equipment Co.,Ltd atinfor@aircompressorglobal.comkeskustella erilaisista ilmakompressoreista ja varaosista.